Schleifgeräte
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Pulverbeschichtungsanlage der CM-Serie – Hochwertige Ausstattung
Funktionsprinzip
Das pulverförmige Rohmaterial wird über das Fördersystem in die Zerstäubungskammer oberhalb des Hauptmotors befördert. Während des Fördervorgangs wird das Pulver durch die spezielle Heizvorrichtung des Förderbands erhitzt und getrocknet. Gleichzeitig wird der feste Modifikator im speziellen Heizbehälter erhitzt und geschmolzen und anschließend über die Förderleitung in die Zerstäubungskammer geleitet.
Der Zerstäubungsraum ist mit zwei Düsengruppen ausgestattet. Eine davon besteht aus vier Düsen, die an verschiedenen Positionen an der Wand des Zerstäubungsraums verteilt sind. Ihre Aufgabe besteht darin, das vom Fördersystem zugeführte Pulvermaterial zu einem Nebel zu vernebeln. Dabei bilden das Rohmaterial und der Modifikator einen Nebel. Durch die Wirkung der beiden Düsengruppen, die Luft aus unterschiedlichen Richtungen sprühen, kann diese vollständig gemischt und in den Hauptmotor geleitet werden.
Die Hauptmaschine besteht aus einer Hochgeschwindigkeits-Rotationsspindel, einem Rührstab, einem Schlaghammer usw. Das in die Hauptmaschine eintretende zerstäubte Material wird unter dem Hochgeschwindigkeitsrühren des Rührstabs Aufprall, Reibung, Scherung und anderen Effekten ausgesetzt, sodass die Pulverpartikel und der Modifikator vollständig in Kontakt kommen und vermischt werden und das Pulvermaterial zu diesem Zeitpunkt vollständig beschichtet und modifiziert wird.
Das modifizierte Material wird über die Förderschnecke in den Fertigprodukt-Sammelbehälter befördert. Beim Lufttransport wird die überschüssige Wärme im Material von der Förderluft absorbiert. Nach der Entstaubung durch den Beutelstaubsammler kann das Fertigprodukt nach dem Einfüllen in den Sammelbehälter auf Lagertemperatur abgesenkt werden.
Charakteristik und Merkmale der Pulverbeschichtungsmaschine der CM-Serie:
(1) Kontinuierliche Produktion, große Kapazität, kann allein verwendet werden, aber auch mit einer Vielzahl von Online-Betrieben für Feinstmühlen.
(2) Hohe Beschichtungsrate, hoher Aktivierungsindex, geringerer Verbrauch modifizierter Mittel.
(3) Die Anlage hat die Funktion der Dispersion, modifizierte Produkte ohne Partikelagglomerationsphänomen, kein Sieben erforderlich, können direkt verpackt werden.
(4) Niedriger Energieverbrauch in der Produktion: der niedrigste Stromverbrauch bis 30 Grad/Tonne; Durch die Nutzung der von der Anlage selbst beim Arbeiten erzeugten Wärme ist kein zusätzliches Zusatzheizsystem erforderlich, um Kosten zu sparen.
(5) Die modifizierte Temperatur kann entsprechend den Eigenschaften des Materials angepasst werden.
(6) Systemunterdruckerzeugung, kein Staubflug, ausgezeichnete Arbeitsumgebung.
Technische Parameter der Pulverbeschichtungsmaschine der CM-Serie
| Modell | Leistung der Haupteinheit (kW) | Gebläseleistung (KW) | Kapazität (kg/h) | Drehzahl der Hauptwelle (U/min) | Abmessungen (L×B×H) (mm) |
| CM-200 | 11 | 2.2 | 400-1500 | 5700 | 3200×700×2200 |
| CM-300 | 18,5 × 3 | 5.5 | 500-1800 | 4500 | 5800×1800×6400 |
| CM-600 | 37×3 | 22 | 2000-4000 | 2700 | 11300×3300×6700 |
| CM-900 | 75×3 | 45 | 4000-7000 | 2000 | 21500×3900×7200 |
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