Equipos de molienda

El molino de alta presión de la serie Y de Kemai adopta la estructura avanzada de productos similares nacionales e internacionales, y actualiza y mejora el diseño del molino Raymond, un producto común en la industria. Este equipo ofrece mayor eficiencia, bajo consumo de energía, tamaño compacto y una menor inversión inicial que el molino de bolas. El rodillo de molienda gira firmemente sobre el anillo de molienda bajo la acción de la fuerza centrífuga, por lo que, incluso cuando el rodillo y el anillo se desgastan hasta cierto espesor, el rendimiento y la finura del producto final no se ven afectados. El ciclo de reemplazo del rodillo y el anillo de molienda es prolongado, lo que elimina la desventaja del ciclo de reemplazo corto de las piezas de desgaste del molino centrífugo. El flujo de aire de la máquina circula a través del ventilador, la carcasa de molienda, el separador ciclónico y nuevamente el ventilador, lo que genera menos polvo que el molino centrífugo de alta velocidad. Además, el taller de operación se mantiene limpio y el ambiente libre de contaminación.

El molino ultrafino de la serie Kemai X y otros tipos de molinos tienen una composición básica similar, basada en innovaciones y modificaciones. En general, se compone principalmente de un motor principal, un soplador, una máquina de análisis ultrafino, un colector ciclónico de producto terminado, un colector de polvo de mangas de tela y tuberías de conexión de aire. El usuario puede equiparlo con equipos auxiliares como un depósito de almacenamiento, un armario de control eléctrico, un alimentador electromagnético de polvo, una trituradora, etc.

El molino de micropulverización de la serie Z de Kemai es ideal para el procesamiento de micropulverización de materiales frágiles, no inflamables y explosivos de dureza media y baja (dureza Mohs ≤6). Puede procesar más de 100 tipos de materiales, como calcita, tiza, piedra caliza, negro de humo, caolín, bentonita, talco, mica, magnesita, illita, piroclita, vermiculita, sepiolita, atapulgita, rectorita, diatomita, barita, yeso, alumbre, grafito, fluorita, roca fosfática, mineral de potasio, piedra pómez y más de 325-3000 mallas. La producción puede alcanzar de 0,5 a 25 toneladas por hora.

El molino de bolas Kemai serie MX es el equipo clave para triturar el material después de su rotura. Este tipo de molino carga en su cilindro una cierta cantidad de bolas de acero como medio de molienda. Se utiliza ampliamente en las industrias de cemento, productos de silicato, nuevos materiales de construcción, refractarios, fertilizantes, procesamiento de minerales de metales ferrosos y no ferrosos, cerámica de vidrio y otras industrias de producción, para la molienda en seco o en húmedo de una variedad de minerales y otros materiales molibles. El molino de bolas es adecuado para moler diversos minerales y otros materiales, se utiliza ampliamente en el procesamiento de minerales, materiales de construcción e industria química, y se puede dividir en dos tipos de métodos de molienda: en seco y en húmedo. Según los diferentes métodos de descarga del mineral, se puede dividir en dos tipos: tipo rejilla y tipo rebosadero.

La modificación superficial (activación) del polvo de la serie Kemai CM tiene una gran importancia práctica para mejorar su rendimiento, aumentar su valor práctico y desarrollar sus campos de aplicación. La modificación superficial (activación) es uno de los métodos de procesamiento necesarios para que las cargas pasen de ser cargas generales a cargas funcionales, y también es el objetivo principal de la modificación superficial de las cargas minerales. Los principales efectos de la modificación superficial de las cargas minerales incluyen la dispersión, la reducción de la viscosidad, el llenado y la mecánica de la interfaz. Los métodos de modificación más utilizados son la modificación química superficial, la modificación del recubrimiento y la modificación mecánica.
Características de la máquina de recubrimiento en polvo de la serie CM.

El colector de polvo de mangas pulsantes DMC de la serie Kemai DMC está diseñado y fabricado en nuestra planta. Es energéticamente eficiente, de bajo consumo y multifuncional, lo que permite que la máquina esté completamente libre de polvo y reduce la resistencia. Puede utilizarse ampliamente en las industrias metalúrgica, minera, del carbón, de materiales de construcción, química, eléctrica, mecánica, agroquímica y alimentaria para el control de gases, el control de polvo y la recuperación de materiales.