Équipement de broyage
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Machine de revêtement en poudre série CM - Équipement de haute qualité
Principe de fonctionnement
La matière première en poudre est acheminée vers la chambre d'atomisation située au-dessus du moteur principal par le système de convoyage. Durant ce processus, la poudre est chauffée et séchée par un dispositif de chauffage spécifique intégré au convoyeur. Simultanément, le modificateur solide est chauffé et liquéfié dans un récipient de chauffage dédié, puis envoyé vers la chambre d'atomisation par la canalisation de convoyage.
La chambre d'atomisation est équipée de deux groupes de buses. Le premier, composé de quatre buses réparties à différents endroits sur la paroi de la chambre, a pour fonction de pulvériser la poudre acheminée par le système de convoyage afin de la transformer en brouillard. Ce brouillard, composé de matière première et de modificateur, est ensuite mélangé de manière homogène grâce à la pulvérisation d'air provenant des deux groupes de buses, avant d'être introduit dans le moteur principal.
La machine principale est composée d'une broche rotative à grande vitesse, d'une tige d'agitation, d'un marteau à impact, etc. Le matériau atomisé entrant dans la machine principale est soumis à des impacts, des frottements, des cisaillements et d'autres effets sous l'agitation à grande vitesse de la tige d'agitation, de sorte que les particules de poudre et le modificateur soient pleinement en contact et mélangés, et que le matériau en poudre soit entièrement enrobé et modifié à ce moment-là.
Le matériau modifié est acheminé vers le silo de collecte des produits finis par un convoyeur à vis. Lors du transport aérien, la chaleur excessive du matériau est absorbée par l'air ambiant. Après dépoussiérage par un dépoussiéreur à manches, le produit fini est refroidi à la température de stockage une fois dans le silo.
Caractéristiques et fonctionnalités de la machine de revêtement en poudre de la série CM :
(1) Production continue, grande capacité, peut être utilisé seul, mais aussi avec une variété de broyeurs ultra-fins en ligne.
(2) Taux de revêtement élevé, indice d'activation élevé, consommation réduite d'agents modifiés.
(3) L'équipement a la fonction de dispersion, les produits modifiés sans phénomène d'agglomération de particules, pas besoin de tamisage, peuvent être emballés directement.
(4) Faible consommation d'énergie de production : la consommation d'énergie la plus faible jusqu'à 30 degrés/tonne ; utilisant la chaleur générée par l'équipement lui-même en fonctionnement, aucun système de chauffage auxiliaire supplémentaire n'est requis pour économiser des coûts.
(5) La température modifiée peut être ajustée en fonction des caractéristiques du matériau.
(6) Production de système à pression négative, pas de poussière volante, excellent environnement de travail.
Paramètres techniques de la machine de revêtement en poudre de la série CM
| Modèle | Puissance de l'unité principale (kW) | Puissance du ventilateur (KW) | Capacité (kg/h) | Vitesse de l'arbre principal (tr/min) | Dimensions (L×l×H) (mm) |
| CM-200 | 11 | 2.2 | 400-1500 | 5700 | 3200×700×2200 |
| CM-300 | 18,5×3 | 5.5 | 500-1800 | 4500 | 5800×1800×6400 |
| CM-600 | 37×3 | 22 | 2000-4000 | 2700 | 11300×3300×6700 |
| CM-900 | 75×3 | 45 | 4000-7000 | 2000 | 21500×3900×7200 |
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