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Classificateur d'air performant de la série KM (Chine) - Meilleurs fournisseurs et solutions d'usine pour des performances améliorées
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Classificateur d'air performant de la série KM (Chine) - Meilleurs fournisseurs et solutions d'usine pour des performances améliorées

Le classificateur d'air Kemai série KX est une solution de pointe développée par notre équipe d'experts en Chine. Ce classificateur innovant représente une évolution majeure des classificateurs à rotor traditionnels, intégrant harmonieusement la théorie des vortex dimensionnels à un collecteur cyclonique performant. Comptant parmi les principaux fournisseurs du secteur, nous avons atteint une efficacité de classification remarquable de 85 %. La série Kemai KX garantit un fonctionnement fiable et permet un réglage aisé de la finesse des particules. Faites confiance à notre usine pour des solutions de classification d'air de haute qualité qui optimiseront votre processus de production.

    Principe de fonctionnement

    Le séparateur de poudres Kemai série KX (classificateur pneumatique) utilise un plateau tournant équipé de lames, actionné par un moteur à vitesse variable et un système de décélération à deux étages, pour réaliser un classement granulométrique des poudres. La vitesse des lames est ajustée en fonction de la granulométrie souhaitée. Pour obtenir une poudre plus fine, il est nécessaire d'augmenter la vitesse des lames afin d'accroître le contact entre celles-ci et la poudre. Ainsi, les particules non conformes sont projetées contre la paroi extérieure des lames par le flux d'air, les particules grossières tombent par gravité dans la chambre de broyage pour être rebroyées, tandis que la poudre conforme est aspirée par le flux d'air vers le grand collecteur cyclone. L'air sépare alors la poudre, qui est ensuite collectée.

    Caractéristiques et fonctionnalités du classificateur d'air de la série KM
    1

    Un équipement de classification et de dispersion statique, sans pièces mobiles, fonctionnant de manière fiable et stable, favorisant le bon fonctionnement de la presse à rouleaux et améliorant le rendement du système ;

    2

    Structure simple, longue durée de vie des pièces résistantes à l'usure ;

    3

    Utilisation d'un faible volume d'air, faible perte de pression ;

    4

    La finesse du produit fini peut être contrôlée en ajustant la vitesse du vent, ce qui est pratique et fiable.

    Paramètres techniques du concasseur à mâchoires de la série PE

    Modèle vitesse de l'arbre principal
    (tr/min)
    Capacité de manutention
    (Ème)
    Moteur classificateur vitesse du moteur
    (tr/min)
    Moteur de soufflerie
    Pouvoir
    (Kw)
    Pouvoir
    (Kw)
    vitesse du moteur
    (tr/min)
    Pression atmosphérique
    (Bien)
    Capacité d'air
    (m³/h)
    KM-500 190-380 16-20 11 125-1250 30 1680 2494 29668
    KM-600 150-350 21-28 15 132-1320 37 1200 2400 34996
    KM-700 130-320 35-46 18,5 - 55 1000 2390 64188
    KM-800 120-280 55-65 22 - 75 980 2546 86331
    KM-900 120-280 70-86 37 - 90 800 2456 99493
    KM-1000 120-280 90-115 55 - 110 900 2684 136430
    KM-1200 120-260 120-160 75 120-1480 160 680 2771 165164

    Certains de nos produits

    Foire aux questions

    Q Comment le classificateur pneumatique de la série KM parvient-il à un classement précis des poudres ?

    L'équipement utilise des lames rotatives à vitesse variable pour générer une force centrifuge et un flux d'air contrôlés. Les particules grossières sont séparées par la force centrifuge et la gravité et renvoyées dans la chambre de broyage, tandis que la poudre fine de qualité est transportée par le flux d'air vers le collecteur cyclone.

    Q Comment les opérateurs peuvent-ils ajuster la finesse de la poudre finie ?

    La finesse peut être facilement ajustée en temps réel en régulant la vitesse de rotation des pales du moteur et en modifiant la vitesse de l'air du système sans arrêter toute la ligne de production.

    Q Quelles sont les plages de capacité couvertes par le séparateur de poudre de la série KM ?

    La capacité de traitement varie de 16 à 20 T/h avec le modèle KM-500 jusqu'à 120 à 160 T/h avec le modèle KM-1200 renforcé, afin de répondre aux besoins de différentes tailles d'installations industrielles.

    Q Quels sont les principaux avantages de cet équipement en matière d'entretien et d'usure ?

    Grâce à sa structure de classification statique optimisée, son faible volume d'air et ses pièces résistantes à l'usure et à haute durabilité, le système subit une perte de pression minimale et offre des intervalles d'entretien des composants considérablement prolongés.

    Q Comment le séparateur s'intègre-t-il aux unités de broyage en aval, telles que les presses à rouleaux ?

    La dispersion statique et la classification homogène réduisent les instabilités de charge circulante, stabilisant ainsi le fonctionnement de la presse à rouleaux et augmentant efficacement le rendement global du système de broyage.