Équipement de broyage

Le broyeur haute pression Kemai série Y adopte la structure avancée de produits similaires nationaux et internationaux, et modernise et améliore sa conception en s'inspirant du broyeur Raymond du même secteur. Cet équipement présente un rendement élevé, une faible consommation d'énergie, un faible encombrement et un investissement ponctuel moindre que le broyeur à boulets. Le rouleau de broyage est enroulé étroitement sur la couronne de broyage sous l'action de la force centrifuge. Ainsi, même lorsque le rouleau et la couronne de broyage atteignent une certaine épaisseur, le rendement et la finesse du produit fini ne sont pas affectés. Le cycle de remplacement du rouleau et de la couronne de broyage est long, ce qui élimine l'inconvénient du cycle de remplacement court des pièces d'usure du broyeur centrifuge. Le flux d'air circule dans l'ensemble ventilateur-coquille de broyage-séparateur cyclonique-ventilateur, ce qui produit moins de poussière qu'un broyeur centrifuge à grande vitesse. L'atelier est propre et l'environnement est exempt de pollution.

Le broyeur ultrafin Kemai série X est fondamentalement similaire aux autres types de broyeurs, mais bénéficie d'innovations et de modifications. Il se compose principalement d'un moteur principal, d'un ventilateur, d'une machine d'analyse ultrafine, d'un cyclone de finition, d'un dépoussiéreur à sac en tissu et d'un tuyau d'air de raccordement. L'utilisateur est également équipé d'équipements auxiliaires, d'un réservoir de stockage, d'une armoire de commande électrique, d'un doseur électromagnétique de poudre, d'un concasseur, etc.

Le broyeur à micropoudre Kemai série Z est principalement adapté au broyage de matériaux cassants, non inflammables et explosifs, de dureté moyenne à faible (dureté Mohs ≤ 6). Il peut traiter plus de 100 types de matériaux, notamment la calcite, la craie, le calcaire, le noir de carbone, le kaolin, la bentonite, le talc, le mica, la magnésite, l'illite, la pyroclite, la vermiculite, la sépiolite, l'attapulgite, la rectorite, la diatomite, la barytine, le gypse, l'alun, le graphite, la fluorite, le phosphate naturel, le minerai de potassium, la pierre ponce et autres. La granulométrie des poudres fines est réglable entre 325 et 3 000 mesh. La production peut atteindre 0,5 à 25 tonnes par heure.

Le broyeur à boulets Kemai MX est l'équipement clé pour le concassage des matériaux après leur concassage. Ce type de broyeur charge un certain nombre de billes d'acier dans son cylindre comme agent de broyage. Il est largement utilisé dans les industries du ciment, des produits silicatés, des nouveaux matériaux de construction, des réfractaires, des engrais, du traitement des minéraux noirs et non ferreux, de la vitrocéramique et d'autres industries de production, pour le broyage à sec ou humide de divers minerais et autres matériaux broyables. Adapté au broyage de divers minerais et autres matériaux, le broyeur à boulets est largement utilisé dans le traitement des minéraux, les matériaux de construction et l'industrie chimique. Il existe deux types de broyage : sec et humide. Selon les différentes méthodes d'évacuation du minerai, il existe deux types : à grille et à débordement.

La modification de surface (activation) des poudres de la série CM de Kemai revêt une importance pratique majeure pour améliorer les performances des poudres, accroître leur valeur pratique et développer de nouveaux domaines d'application. La modification de surface (activation) est l'une des méthodes de transformation nécessaires pour transformer les charges classiques en charges fonctionnelles. Elle constitue également l'objectif principal de la modification de surface des charges minérales. Les principaux effets de la modification de surface des charges minérales comprennent la dispersion, la réduction de la viscosité, le remplissage et la mécanique des interfaces. Les méthodes de modification les plus couramment utilisées sont la modification chimique de surface, la modification du revêtement et la modification mécanique.
Caractéristiques de la machine de revêtement en poudre de la série CM.

Le dépoussiéreur à sac à impulsions Kemai série DMC est conçu et fabriqué dans notre usine. Économe en énergie, hautement efficace et multifonctionnel, il permet d'éliminer complètement la poussière et de réduire la résistance. Il est largement utilisé dans les industries de la métallurgie, de l'exploitation minière, du charbon, des matériaux de construction, de la chimie, de l'électricité, de la fabrication mécanique, de l'agrochimie et de l'agroalimentaire pour le contrôle des gaz, le contrôle des poussières et la récupération des matériaux.