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Broyeur à marteaux puissant série HM à vendre - Solutions de broyage haute performance de fournisseurs et d'usines chinoises
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Broyeur à marteaux puissant série HM à vendre - Solutions de broyage haute performance de fournisseurs et d'usines chinoises

Le broyeur à marteaux Kemai série HM est une solution de broyage de pointe conçue pour répondre aux besoins de production spécifiques de nos clients. Fabricant leader en Chine, notre usine allie technologie de broyage traditionnelle et conception innovante pour des performances exceptionnelles. La série HM produit efficacement des produits finis d'une granulométrie inférieure ou égale à 3 mm, répondant ainsi à la demande de matériaux fins dans divers secteurs industriels. Conçu par des experts forts d'une longue expérience dans le secteur du broyage, le broyeur à marteaux série HM est une alternative de haute technologie aux machines conventionnelles telles que les broyeurs Raymond, les broyeurs à boulets et autres équipements de broyage peinant à traiter les poudres fines. Ce broyeur polyvalent est idéal pour les applications avec le sable de quartz, le sable de silice, le sable de fonderie et les abrasifs, ce qui en fait un choix privilégié des fournisseurs de l'industrie du sable fin. Notre broyeur à marteaux performant forme une ligne de production en circuit fermé capable de produire différentes granulométries, garantissant d'excellents résultats et une large applicabilité. Choisissez le broyeur à marteaux Kemai série HM pour une solution de broyage fiable et efficace, à la hauteur de vos exigences de production.

    Principe de fonctionnement

    Le broyeur à marteaux Kemai série HM se compose principalement d'une enveloppe, d'un rotor, d'un palier et d'une grille. L'enveloppe est divisée en deux parties soudées par découpe de tôles d'acier, les autres parties étant assemblées par boulonnage. L'intérieur de l'enveloppe est revêtu d'un acier à haute teneur en manganèse, facilement remplaçable après usure. Un ensemble de marteaux régulièrement répartis est installé sur l'axe, et le rotor est constitué d'un plateau tournant et d'un arbre porte-marteaux. Le moteur principal entraîne l'arbre principal par l'intermédiaire d'un moteur et d'une courroie trapézoïdale, ce qui provoque la rotation du rotor. La force centrifuge générée par la rotation déploie la tête des marteaux sur tous les côtés, et les matériaux de grande taille pénètrent dans la chambre de broyage par l'orifice d'alimentation et sont broyés par les marteaux à grande vitesse. Les matériaux broyés et conformes sont évacués par la grille inférieure perforée, tandis que les matériaux non conformes restent dans la chambre de broyage et subissent un broyage répété par les marteaux et le palier jusqu'à leur évacuation. Afin d'éviter le colmatage, la teneur en eau du matériau concassé ne dépasse généralement pas 5 %.

    Faible consommation d'énergie

    La consommation d'énergie du système de broyage est de 20 à 30 % inférieure à celle du broyeur à boulets, et plus la teneur en eau de la matière première augmente, plus l'économie d'énergie est importante.

    Haute résistance à l'usure

    Les pièces d'usure sont fabriquées à partir de matières premières spéciales et leur durée de vie peut dépasser un an, atteignant même 2 à 5 ans lors du traitement du carbonate de calcium et de la calcite.

    Mécanisme de sécurité amélioré

    Doté d'un mécanisme de limitation empêchant le contact direct entre le manchon du rouleau et le revêtement du broyeur, évitant ainsi les vibrations violentes dues à la collision des métaux et augmentant la sécurité.

    Fonctionnement propre et sans poussière

    Le broyeur à marteaux HM utilise un système entièrement étanche fonctionnant sous pression négative, garantissant l'absence de fuites de poussière et maintenant un environnement de travail propre.

    Paramètres techniques du broyeur à marteaux de la série HM

    Modèle HM-75 HM-90 HM-132
    Diamètre du rotor (mm) 750 900 1150
    Longueur du rotor (mm) 800 1200 1500
    Vitesse du rotor (tr/min) 800-1000 800-1000 550-800
    Taille maximale d'alimentation (mm)
    Taille de sortie (mm) 0-3 0-5 0-8
    Capacité (T/h) 45585 25-45 50-80
    Puissance (kW) 75 90 132
    Quantité de marteaux (pièces) 18 32 32
    Dimension (L×l×H/mm) 2310×1665×1610 2840×2100×2020 3720×2650×2540

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    Foire aux questions

    Q : Quels sont les principaux composants du broyeur à marteaux de la série Kemai HM ?
    Le broyeur à marteaux de la série HM se compose principalement d'un carter, d'un rotor, d'un palier et d'une grille. Le carter est revêtu d'une chemise en acier à haute teneur en manganèse, facilitant son remplacement après usure.
    Q : Quel est le taux d'humidité recommandé pour les matières premières afin d'éviter le colmatage ?
    Afin d'éviter tout colmatage pendant le fonctionnement, la teneur en eau du matériau broyé ne doit généralement pas dépasser 5 %.
    Q : Quel est le rendement énergétique du broyeur à marteaux HM par rapport aux broyeurs à boulets traditionnels ?
    La consommation d'énergie du système de broyage du broyeur à marteaux HM est de 20 % à 30 % inférieure à celle d'un broyeur à boulets traditionnel, avec des économies d'énergie encore plus importantes lors du traitement de matières premières à forte humidité.
    Q : Quelle est la durée de vie prévue des pièces d'usure ?
    Comme les pièces d'usure sont fabriquées à partir de matières premières spéciales, leur durée de vie dépasse généralement 1 an, et peut atteindre 2 à 5 ans lors du traitement du carbonate de calcium et de la calcite.
    Q : Comment le broyeur à marteaux HM garantit-il un environnement de travail propre et sûr ?
    Il est doté d'un système entièrement étanche fonctionnant sous pression négative afin d'empêcher toute infiltration de poussière. De plus, il est équipé d'un mécanisme de limitation empêchant le contact direct entre le manchon du rouleau et la garniture, évitant ainsi les vibrations violentes et les chocs métalliques.
    Q : Quelles tailles de particules en sortie peuvent être obtenues avec différents modèles HM ?
    Selon le modèle spécifique sélectionné, la taille de sortie varie de 0 à 3 mm (HM-75), de 0 à 5 mm (HM-90) à 0 à 8 mm (HM-132).