Produk Kategori Produk

Pabrik penghancur rahang bergerak seri K adalah jenis peralatan penghancur batu terbaru, terutama digunakan dalam metalurgi, industri kimia, bahan bangunan, tenaga air dan lainnya yang sering membutuhkan pemindahan pemrosesan material, terutama untuk jalan raya, rel kereta api, proyek tenaga air dan operasi batu bergerak lainnya, pengguna dapat menggunakan berbagai konfigurasi sesuai dengan jenis bahan baku pemrosesan, skala dan persyaratan material jadi dari berbagai bentuk. Penghancur rahang bergerak seri Kemai K sangat memperluas bidang konsep operasi penghancuran kasar. Tujuan desainnya adalah untuk berdiri di posisi pelanggan, untuk menghilangkan lokasi penghancuran, lingkungan terhadap hambatan operasi penghancuran pelanggan sebagai solusi utama, dan untuk menyediakan pelanggan dengan fasilitas perangkat keras operasi proyek yang efisien dan berbiaya rendah.

Stasiun penghancur dampak/palu bergerak seri S mengadopsi teknologi manufaktur terkini, memilih palu pelat kromium tinggi berkualitas tinggi, lapisan serangan balik tahan aus, dan memiliki rasio penghancuran yang besar. Selain itu, karakteristik berkualitas tinggi dari bentuk produk jadi penghancur serangan balik itu sendiri membuat peralatan unit penghancur bergerak memiliki jangkauan penggunaan yang lebih luas. Terutama digunakan dalam metalurgi, industri kimia, bahan bangunan dan lainnya yang sering kali perlu memindahkan pemrosesan material, untuk jalan raya, rel kereta api, proyek pembangkit listrik tenaga air dan operasi batu bergerak lainnya. Pengguna dapat menggunakan berbagai bentuk konfigurasi sesuai dengan jenis bahan baku, skala dan persyaratan bahan jadi. Penghancur bergerak pemecah dampak tipe ban sangat cocok untuk lokasi penghancuran kecil, cocok untuk pengolahan limbah konstruksi, penghancuran limbah konstruksi.

Stasiun penghancur kerucut bergerak seri H terutama digunakan di bidang operasi penghancuran sedang dan halus. Dalam operasi produksi pasir dan batu, menurut kualitas batu dan penggunaan produk jadi yang berbeda, stasiun penghancur bergerak pemecah kerucut menggantikan penghancur benturan untuk menghasilkan produk pasir dan batu dengan kekerasan yang lebih tinggi dan granularitas yang lebih halus. Kapasitas, efisiensi tinggi, penghancuran kekuatan sedang dan halus, kemampuan beradaptasi yang kuat, pemrosesan penghancuran dan penyaringan, konveyor pemuatan sendiri. Ini terutama terdiri dari penghancur kerucut efisiensi tinggi, layar getar kinerja tinggi, mesin sabuk, motor dan kotak kontrol. Penghancur kerucut yang dikonfigurasi dapat disesuaikan dengan berbagai jenis ruang penghancur sesuai dengan kebutuhan aktual, yang memperluas bidang dan ruang lingkup penggunaan stasiun penghancur kerucut bergerak. Seluruh unit dipasang dan dikoordinasikan, yang sepenuhnya mencerminkan keunggulan kenyamanan dan fleksibilitas. Penghancur kerucut dapat disesuaikan menurut kebutuhan pelanggan, sesuai dengan situasi aktual lokasi produksi yang disesuaikan dengan penghancur kerucut yang sesuai, layar getar, motor dan peralatan lainnya, sangat meningkatkan efisiensi produksi.

Stasiun penghancur bergerak multi-kombinasi seri Kemai HS cocok untuk pabrik batu skala kecil dan menengah, dapat secara mandiri memenuhi kebutuhan produksi pelanggan, biaya investasi rendah, dapat disesuaikan dengan situasi aktual pelanggan. Stasiun penghancur bergerak multi-kombinasi merupakan kumpulan umpan, penghancuran kasar, penghancuran halus, penyaringan dalam satu, yang merupakan pengertian sebenarnya dari sebuah mesin yaitu jalur produksi batu. Mempertimbangkan ukuran rangka dan kemudahan pergerakan, stasiun penghancur bergerak multi-kombinasi umumnya dilengkapi dengan jenis peralatan penghancur yang lebih kecil, sehingga outputnya rendah, cocok untuk investasi kecil dan pengembalian cepat.

Seri penghancur dampak poros vertikal Kemai VSI dikembangkan berdasarkan penelitian bertahun-tahun dan pengalaman dalam pembuatan mesin pertambangan; penghancur ini menggabungkan teknologi canggih dari dalam dan luar negeri. Jenis penghancur ini mencapai tingkat lanjutan internasional dan memainkan peran penting dalam bidang produksi pasir.
Mesin ini digunakan untuk menghancurkan material rapuh dengan kekerasan Mohs di bawah 9; sementara itu, mesin ini tidak cocok untuk material kental dan batuan dengan banyak kotoran. Mesin ini dapat digunakan secara luas dalam mineral logam dan non-logam, bahan bangunan, pembuatan pasir, penghancuran dan pembentukan berbagai terak metalurgi.

Seri palu penggiling Kemai HM berada dalam penggilingan langsung yang dikombinasikan dengan kebutuhan produksi pelanggan, berdasarkan mesin penggiling tradisional, desain seri palu penggiling Kemai HM memecahkan kehalusan pengguna dari produk jadi 3 mm atau kurang dari campuran yang dibutuhkan. Penggiling kasar adalah ahli peralatan penggilingan yang menetapkan pengalaman penelitian bertahun-tahun dalam industri penggilingan, mengumpulkan saran dan persyaratan pelanggan di dalam dan luar negeri, alih-alih penggiling Raymond, penggilingan, penggiling bola dan peralatan penggilingan tradisional lainnya hanya dapat memproses partikel bubuk halus, serangkaian produk berteknologi tinggi baru untuk memenuhi persyaratan pelanggan pemrosesan pasir halus. Ini banyak digunakan dalam pasir kuarsa, pasir silika, pasir cor, pasir abrasif dan industri pasir halus lainnya, peralatan ideal yang efisien untuk membentuk jalur produksi sirkuit tertutup, dapat menghasilkan berbagai produk ukuran partikel, lebih banyak digunakan, efeknya bagus.

Seri penghancur poros vertikal Kemai PL adalah jenis peralatan penghancur yang dapat diatur, dapat digunakan secara luas dalam bahan baku pabrik semen, operasi penghancuran klinker, tetapi juga dapat digunakan dalam operasi penghancuran dolomit, batu bara, bijih timah seng, serpentin, terak tanur tinggi, batu bara, batuan fosfat, dan material keras lainnya. Sangat cocok untuk pengolahan dan penghancuran batu kapur keras, dolomit, granit, basal, dan pasir buatan lainnya atau batu perkerasan jalan raya.

Saringan getar seri Kemai YK menggunakan poros eksentrik internal sebagai daya eksitasi, dan menggunakan motor untuk menggerakkan poros eksentrik guna memutar sambungan saringan getar untuk melakukan lintasan gerak melingkar di atas, sebelum, di bawah, dan sesudahnya, sehingga material yang disaring seragam dan cepat meluncur melalui saringan untuk menyelesaikan pekerjaan penyaringan. Saringan getar seri YA adalah saringan getar efisien yang diproduksi dengan menyerap teknologi Jerman. Saringan ini cocok untuk menyaring pasir dan batu di tambang, dan juga dapat digunakan untuk klasifikasi produk dalam persiapan batu bara, pengolahan mineral, bahan bangunan, tenaga listrik, dan industri kimia.

Saringan ayun persegi seri Kemai FYS merupakan peralatan penyaringan yang efisien yang dikembangkan dan dirancang untuk memenuhi kebutuhan pengguna dengan output besar dan presisi tinggi. Alat ini banyak digunakan dalam industri kimia, metalurgi, pertambangan, industri pakan, makanan, dan industri lainnya. Sangat cocok untuk alkali berat, garam, resin, pupuk majemuk, urea partikel kecil dan kecil, pakan, bubuk besi tereduksi, zirkonia, keramik, barit, dll.

Pengumpan getar seri Kemai ZSW (juga disebut Pengumpan getar) terutama digunakan untuk mengangkut material masif dan material granular ke penghancur secara terus-menerus dan merata; alat ini juga dapat menyaring material terlebih dahulu sebelum dimasukkan ke dalam penghancur. Bersama dengan peralatan penghancur dan penyaringan, pengumpan getar banyak digunakan dalam industri metalurgi, tambang batu bara, pengolahan mineral, material bangunan dan konstruksi, kimia, penggilingan, dan lain-lain.

Saringan getar linier seri Kemai ZXS menggunakan eksitasi motor getar sebagai sumber getaran, sehingga material terlempar ke atas saringan, sambil bergerak maju dalam garis lurus, material secara merata masuk ke port umpan mesin saringan dari pengumpan, melalui saringan berlapis-lapis untuk menghasilkan beberapa spesifikasi saringan, saringan di bawah saringan, masing-masing dari outletnya masing-masing. Dengan konsumsi energi rendah, output tinggi, struktur sederhana, perawatan mudah, struktur tertutup sepenuhnya, tidak ada luapan debu, pembuangan otomatis, lebih cocok untuk operasi jalur perakitan.

Seri Kemai MBS rod mill adalah mesin penggiling batang baja yang dimuat dalam silinder. Mesin penggiling batang umumnya berjenis wet overflow, yang dapat digunakan sebagai penggilingan sirkuit terbuka tingkat pertama dan banyak digunakan dalam penggilingan tingkat pertama pasir batu buatan, konsentrator, dan departemen tenaga pabrik kimia. Mesin penggiling terutama terdiri dari motor, reduktor utama, bagian penggerak, bagian laras, bantalan utama, bagian penggerak lambat, bagian umpan, bagian pembuangan, segel cincin, stasiun pelumasan oli tipis, pelumasan jet roda gigi ukuran, bagian pondasi, dan sebagainya. Reduktor utama memiliki poros paralel dan permukaan gigi keras.

Seri Y Kemai, mesin penggiling bertekanan tinggi mengadopsi struktur canggih dari produk sejenis di dalam dan luar negeri, serta memperbarui dan meningkatkan desain berdasarkan mesin penggiling Raymond di industri yang sama. Peralatan ini memiliki efisiensi tinggi, konsumsi daya rendah, tapak kecil, dan investasi satu kali yang kecil dibandingkan dengan ball mill. Rol penggiling digulung dengan erat pada cincin penggiling di bawah aksi gaya sentrifugal, jadi ketika rol penggiling dan cincin penggiling aus hingga ketebalan tertentu, hasil dan kehalusan produk jadi tidak akan terpengaruh. Siklus penggantian rol penggiling dan cincin penggiling panjang, yang menghilangkan kerugian dari siklus penggantian pendek bagian yang aus dari mesin penggiling sentrifugal. Aliran udara mesin bersirkulasi di kipas - cangkang penggiling - pemisah siklon - kipas, sehingga lebih sedikit debu daripada mesin penggiling sentrifugal berkecepatan tinggi, dan bengkel operasi bersih dan lingkungan bebas dari polusi.

Seri Kemai X ultrafine mill dan jenis komposisi mill lainnya pada dasarnya serupa, hal ini didasarkan pada inovasi dan modifikasi lebih lanjut. Secara umum, komposisi utamanya terdiri dari mesin utama, blower, mesin analisis ultrafine, kolektor siklon jadi, kolektor debu kantong kain dan pipa penghubung udara, dan pengguna dilengkapi dengan peralatan tambahan, tempat penyimpanan, kabinet kontrol listrik, pengumpan bubuk elektromagnetik, penghancur dan sebagainya.

Mesin penggiling serbuk mikro seri Kemai Z terutama cocok untuk pemrosesan penggilingan serbuk mikro bahan rapuh yang tidak mudah terbakar dan meledak dengan kekerasan sedang dan rendah, kekerasan Mohs ≤6. Seperti kalsit, kapur, batu kapur, karbon hitam, kaolin, bentonit, talk, mika, magnesit, ilit, piroklit, vermikulit, sepiolit, attapulgit, rektorit, diatomit, barit, gipsum, tawas, grafit, fluorit, batuan fosfat, bijih kalium, batu apung, dan lebih dari 100 jenis bahan lainnya, ukuran partikel produk serbuk halus antara penyesuaian 325-3000 mesh, Output dapat mencapai 0,5-25 ton per jam.

Seri ball mill Kemai MX merupakan peralatan utama untuk menghancurkan material setelah dipecah. Jenis mill ini memuat sejumlah bola baja ke dalam silindernya sebagai media penggilingan. Ball mill ini banyak digunakan dalam semen, produk silikat, bahan bangunan baru, refraktori, pupuk, pemrosesan mineral logam hitam dan non-ferrous, serta keramik kaca dan industri produksi lainnya, untuk berbagai bijih dan material lain yang dapat digiling, baik kering maupun basah. Ball mill cocok untuk menggiling berbagai bijih dan material lain, banyak digunakan dalam pemrosesan mineral, bahan bangunan, dan industri kimia, dapat dibagi menjadi dua jenis metode penggilingan kering dan basah. Menurut metode pembuangan bijih yang berbeda, ball mill dapat dibagi menjadi dua jenis: tipe kisi dan tipe luapan.

Modifikasi permukaan serbuk seri Kemai CM (aktivasi) memiliki signifikansi praktis yang penting untuk meningkatkan kinerja serbuk, meningkatkan nilai praktisnya, dan mengembangkan pengembangan bidang aplikasi. Modifikasi permukaan (aktivasi) merupakan salah satu metode pemrosesan yang diperlukan bagi pengisi untuk berubah dari pengisi umum menjadi pengisi fungsional, dan ini juga merupakan tujuan utama modifikasi permukaan pengisi mineral. Efek utama modifikasi permukaan pengisi mineral meliputi dispersi, pengurangan viskositas, pengisian, dan mekanika antarmuka. Metode modifikasi yang paling umum digunakan adalah modifikasi kimia permukaan, modifikasi pelapisan, dan modifikasi mekanistik.
Karakteristik mesin pelapis serbuk seri CM.

Pengumpul Debu DMC Pulse Bag seri Kemai DMC dirancang dan diproduksi di pabrik kami. Pengumpul debu ini hemat energi, memiliki efisiensi tinggi, dan multifungsi, yang memungkinkan mesin benar-benar bebas debu dan mengurangi hambatan. Pengumpul debu ini dapat digunakan secara luas dalam industri metalurgi, pertambangan, batu bara, bahan bangunan, kimia, listrik, mekanik, kimia pertanian, dan pengolahan makanan untuk pengendalian gas, pengendalian debu, dan pemulihan material.

Pelat gigi penghancur rahang disebut sebagai pelat rahang, merupakan peralatan mekanis yang digunakan untuk mengekstruksi batu, pelat rahang penghancur rahang dibagi menjadi pelat rahang tetap dan pelat rahang aktif, dalam kondisi pengoperasian penghancur rahang, rahang bergerak yang menempel pada pelat rahang aktif untuk melakukan gerakan pendulum, dan pelat rahang tetap untuk membentuk sudut untuk mengekstruksi batu. Oleh karena itu, merupakan komponen yang relatif mudah rusak pada penghancur rahang. Pelat rahang komposit baru dicetak dengan material komposit berkinerja tinggi baru, yang lebih dari 3 kali lebih lama dari masa pakai pelat rahang biasa, sehingga masa pakai bahan baru pengecoran tahan aus hanya 1,5 kali lebih tinggi dari pengecoran baja mangan tinggi

Batang pemukul merupakan salah satu komponen inti penghancur tumbukan saat memproses material. Saat material memasuki area kerja palu pelat, material akan dipecah oleh tumbukan berkecepatan tinggi dari palu pelat, lalu akan terlempar ke pelat lawan yang dipasang di atas rotor dan dipecah lagi, lalu memantul kembali dari pelat pelapis lawan ke area kerja palu pelat. Proses ini diulang hingga material mencapai tingkat fragmentasi yang diinginkan.

Untuk penghancur kerucut, umumnya terlihat pada pekerjaan penghancuran tambang bijih, dan bagian utama penghancur kerucut adalah kerucut (pelapis mangkuk) dan mantel, dan efek penghancuran dicapai melalui ekstrusi bagian-bagian pada material.
Saat penghancur kerucut bekerja, permukaan kerucut (pelapis mangkuk) kadang-kadang dekat dan kadang-kadang menjauh dari permukaan mantel, sehingga material terus-menerus tertekan, terbentur, dan tertekuk di dalam ruang penghancur cincin yang tersusun dari dinding penghancur atas dan bawah.

Kotak roda gigi yang dipasang pada poros telah lama dikenal sebagai produk terlaris untuk aplikasi tambang dan penggalian di mana keandalan mutlak dan perawatan yang rendah merupakan faktor kunci. Faktor keunggulan lainnya adalah opsi penahan yang mencegah penggerak mundur dalam kasus konveyor miring. Kotak roda gigi ini dapat dilengkapi dengan memilih dari berbagai motor listrik sepenuhnya

Kedua poros eksentrik tersebut berputar secara bersamaan dengan kecepatan tinggi dari arah yang berlawanan, dan kemudian gaya sentrifugal yang kuat dihasilkan. Sepanjang arah getaran, gaya komponen gaya sentrifugal akan selalu saling tumpang tindih, dan kemudian bertolak belakang dengan gaya vertikal arah getaran; gaya eksitasi sepanjang arah tunggal dihasilkan untuk menggerakkan pengumpan yang bergetar sepanjang garis lurus. Ketika material dimasukkan ke dalam pengumpan, material tersebut akan terlempar ke atas, bergerak dalam kurva Para dan jatuh ke bawah ke pengumpan. Dengan cara ini, material bergerak maju pada permukaan lereng pengumpan.

Jaring kasa tambang merupakan produk yang baru dikembangkan dalam industri kawat kasa. Jaring kasa tambang merupakan elemen struktur jaring logam yang digunakan untuk penyaringan dan penyaringan. Tingkat penyaringan tinggi, tahan aus, tahan korosi, antiselip, antigetar, elastisitas kuat, ketangguhan, tidak menyatu. Penampang kawat kasa berbentuk trapesium. Celahnya sempit di bagian atas dan lebar di bagian bawah. Jaring kasa tambang terbuat dari kawat baja tahan karat yang digulung dingin, batang penyangga dilas oleh peralatan produksi jaring tambang otomatis, sambungan jaring seragam, kualitas pengelasan stabil, tingkat pembukaan tinggi, masa pakai panjang, memiliki kekuatan, baja, dan daya dukung tinggi, dapat dibuat menjadi berbagai bentuk perangkat penyaring penyaringan baja.

Sabuk pengangkut kain poliester juga disebut sabuk EP, yang rangkanya tersusun dari kanvas poliester yang dirajut dengan Dakron radial dan poliamida pakan. Sabuk pengangkut ini dicirikan oleh tingkat tarik radial yang rendah dan kemampuan pembentukan alur yang sangat baik serta ketahanan air yang baik.

Rol konveyor tambang merupakan bagian penting dari konveyor sabuk, ada banyak jenis dan jumlahnya banyak. Fungsinya adalah untuk menyangga sabuk, mengurangi hambatan sabuk saat berjalan, dan membuat tegak lurus sabuk tidak melebihi batas tertentu untuk memastikan kelancaran sabuk.
Rol konveyor diklasifikasikan menjadi rol penyelarasan, rol penyangga, rol palung, dan rol paralel menurut kegunaannya. Fungsi idler penyelarasan adalah untuk mengoreksi penyimpangan konveyor sabuk. Biasanya, bagian beban berat konveyor dilengkapi dengan idler penyelarasan palung putar, dan idler penyelarasan paralel dipasang pada bagian tanpa beban. Rol penyangga diterapkan pada rangka ekor sesuai dengan situasi sebenarnya. Saat menerima material, ini dapat mengurangi dampak material pada sabuk dan kondusif untuk masa pakai sabuk panjang. Rol alur umumnya terdiri dari dua rol samping dan rol datar, sudut alur umumnya 30 derajat, untuk konveyor sabuk yang dapat dilepas, tiga rol rol alur berengsel bersama-sama, sehingga disebut rol berengsel. Rol paralel umumnya adalah rol panjang, yang dipasang di ujung bawah tekanan, sehingga disebut rol bawah.